Сакланган тимер эпк кастинг өчен каплауларның барышын тикшерү

Түгәрәк чуен, корычка якын булган югары көчле чуен материалның бер төре буларак, аз җитештерү бәясе, яхшы сыгылу, искиткеч ару көче һәм киемгә каршы тору, искиткеч механик үзлекләр бар.  Ул машина караватында, клапанда, кранч валында, пистонда, цилиндрда һәм автомобиль двигателенең башка өлешләрендә киң кулланыла.  Ostгалтылган форма кастинг технология - өслекне аермыйча, технологиянең бер төре,  Комсыз катлаулы төгәл кастингның чиста формалаштыру ысулы чуен корыч, чуен, алюминий эретмәсе һәм магний эретмәсе өлешләрен җитештерүдә киң кулланыла.  Ostгалтылган режимда ясалган тимер  Carbonгары углерод эчтәлеге, графитизациянең киңәюе һәм катылану вакытында башка характеристикалары аркасында, кастинг өслегенең бөртеге, кысылу куышлыгы һәм порошитлыгы, углерод кара һәм башка җитешсезлекләр еш каплауның начар эшләве аркасында килеп чыга.  Нәтиҗәдә,  Эпкның каплау үзлекләрен яхшырту - кастинг уңышын тәэмин итү өчен мөһим сылтама.  

Epc производствосында каплау сыйфаты кастинг сыйфаты өчен бик мөһим.  Epc каплавы яхшы үткәрүчәнлеге, көче, синтеринг һәм кабыгы үзенчәлекләренә ия булырга тиеш  Спектакль кебек.  Хәзерге вакытта тикшеренүләр, гадәттә, каплауның эш үзлекләре, каплау һәм EPS черү продуктлары арасындагы үзара тәэсир итү механизмы, каплау сыйфаты һәм өслек композицион каплау тәэсире буенча алып барыла.  Тикшеренүләр, каплау композициясен яхшыртуда, каплау эшенең өстәмә өлеше, каплау әзерләү процессы.  Epc каплауны җитештерүдән һәм кулланудан, каплау җитештерү стандартлаштырылырга тиеш  Әзерлек процессы, югары кастинг уңышы;  Lostгалтылган форма каплау базары тәртипсез, каплау формуласы катлаулы һәм кыйммәт, әзерләү процессы авыр, хәтта формула составы да дөрес түгел.  Бу эпк кастинг уңышына тәэсир итми, EPC технологиясе һәм каплау индустриясе үсешенә дә комачаулый.  

1 Эпк кастингында үтемле тимернең каплау таләпләре  

Түгәрәк тимернең кастинг температурасы гадәттә 1380 ~ 1480 is, корыч кастинглардан бераз түбән. Түгәрәк чуенның тыгызлыгы 7,3г / см3, магний һәм алюминий эритмәсе белән чагыштырганда күпкә югарырак, шуңа күрә тимер сыеклык  Heatылылык һәм көчнең тутыру вакытында каплауга тәэсире магний һәм алюминий эретмәсе белән чагыштырганда мөһимрәк.  Эпкның үтемле тимер процессында каплау вакуум тискәре басым процессы аркасында эшли  Дәүләт астында, бер яктан, каплауның эчке ягы югары температуралы дуктиль тимер сыеклыкның динамик басымына һәм статик басымына каршы торырга тиеш, һәм каплауның эчке һәм тышкы басым аермасы зур, һәм каплау җиңел. югары температура көче җитмәгәндә  Кастинг өслегенең сагына яки хәтта кастинг деформациясенә китерегез.  Түгәрәк чуен югары кастинг температурасы һәм EPSның тиз бозылуы белән аерылып тора. Газлы продуктлар черү продуктларының күпчелеген тәшкил итә, аз күләмдә сыеклык  Дәүләт продуктлары һәм каты матдәләр.  Бозылу продуктлары күп күләмдә ясала һәм бөтен каплау куышлыгын тутыра, череп беткән продуктларның капламаны җибәрә алмавы өчен, тимер күзәнәкләр һәм бөртекләр барлыкка килә.  Тере һәм углерод чүплеге кебек кимчелекләр килеп чыгу өчен каплау яхшы һава үткәрүчәнлегенә ия булырга тиеш.  Катламның эш индексы каплауның көченә һәм үткәрүчәнлегенә тәэсир итәрлек дәрәҗәдә контрольдә тотылырга тиеш.  Сакланучанлык, синтер милеге, гомуми форма һәм кисәкчәләрнең зурлыгы эпк каплауның көченә һәм үткәрүчәнлегенә турыдан-туры йогынты ясый.  Катлам әзерләү процессында, утка чыдам сөяк  Материал сайлау аеруча мөһим.  

2 Эпк өчен тимер каплауны формалаштыру һәм эшкәртү  

Очкыч агрегат каплауның төп компоненты. Катламның эшләнеше отряд агрегатының физик һәм химик үзлекләре белән тыгыз бәйләнгән.  Асылманы куллану буяудагы отряд агрегатына комачаулый  Чокырлар яхшы тиксотропка ия ​​булсын өчен.  Агызу процессында каплау көчле җылылык эффектын кичерергә тиеш, һәм төрле бәйләүчеләрне катнаш куллану каплау әзерлеген тәэмин итә.  Катлам төрле температураларда көчне саклый ала.  Өч төп процессны әзерләү, каплау һәм киптерү өчен чималдан каплау.  Qualityгары сыйфатлы каплау  Материал яхшы җитештерүчәнлеккә өстәп, аның технологик күрсәткечләре дә бик мөһим, каплау әзерләү, каплау процессы гади, уңайлы эш булырга тиеш, каплау өслеге шома, тишек юк, ярык һ.б.  

3 Каплау үзлекләре тимер тимер эпк кастинг  

3.1 Каплау көче  

Форма өслегендә отрядлы каплау рәвешендә, югары көч белән юкка чыгу режимы каплау форманың көчен һәм катгыйлыгын яхшыртып кына калмый, металл сыеклык һәм форма буларак та кулланырга мөмкин.  Ком арасындагы эффектив киртә каплау динамик һәм статик басымга һәм югары температуралы металл сыеклык тутыру процессы китергән тышкы adsorption басымына каршы тора алуын тәэмин итә, һәм кастингның механик ком ябышуын киметә.  Шуңа күрә каплау көче - каплау эшләрен үлчәү өчен мөһим күрсәткеч.  

3.2 Катламнарның порозитиклыгын һәм үткәрүчәнлеген өйрәнү  

Эретелгән металл кую, югары температура тәэсирендә EPS күренеше тиз газлаштыру декорпациясе, металл сыеклык алгы алга, бушлык продуктларын каплау агымы, металл сыеклык.  Форманы тутыру һәм черү продуктлары динамик тигезлектә.  Әгәр дә каплауның һава үткәрүчәнлеге бик түбән булса, черү продуктлары бушлыктан вакытында чыгарыла алмый, бу кастинг тире астындагы тишекләргә һәм углерод чүпләнүенә китерәчәк.  Һәм башкалар.  Әгәр каплауның һава үткәрүчәнлеге артык зур булса, форманы тутыру тизлеге тиз, механик ком ябышу җиңел.  Катлам калынлыгы арту белән, каплау тыгызлыгының һава үткәрүчәнлегенә йогынтысы әкренләп кимиячәк.  Highгары үткәрүчәнлеге  Катламның уртача кисәкчәләр диаметры һәм кисәкчәләрнең зурлыгы бүленеше бар.  

4 Нодуляр җитешсезлекләргә каплауның йогынтысы чуен  

4.1  

Lostгалтылган режимда кастингта, EPS күренеше югары температуралы металл сыеклыкның черү процессына туры килгәндә, барлыкка килгән сыек черү продуктлары металл сыеклык өстендә йөзәләр яки каплауга ябышалар, бу бөтенләй бозылу авыр.  Металл  Сыеклык суытылган һәм каты булганда, бозылган калдыкның өслек киеренкелеге сыек металлныкыннан аерылып тора. Кастинг кыскарган саен, кастинг тиресендә дулкынлы яки катлаулы катламнар барлыкка килә.  

4.2 Катламның углерод чүпләү җитешсезлегенә тәэсире  

Углерод чүпләү җитешсезлеге каплау өслегендә ясалган күп күләмдә барлыкка килгән углерод аркасында килеп чыга, аны куыштан чыгарып булмый һәм кастинг өслегенә ябыштырып булмый. Бу гадәттә кастингта якты өслеге булган углерод пленкасы буларак чагыла.  Кастинг конвейк углерод кара белән тутырылган һ.б.  Epc җитештерүдә кастинг җитешсезлекләре тышкы материал, кастинг композициясе, каплау һәм кастинг процессы белән тыгыз бәйләнгән.  

5 Тимер тимер эпк кастинг өчен каплау юнәлешен тикшерү юнәлеше  

Түгәрәк чуен форма формасын югалтты, чөнки аның югары температурасы, күбек күренеше зур газ чыгару, тискәре кысылу.  Нодуляр чуен каплау форма тутыру вакытында эретелгән металлга дучар ителә  Көчле эффект һәм эчке һәм тышкы басым аермасы, каплау югары температурада яхшы көчкә ия булырга тиеш, металл сыеклык агымы каплау эрозиясенә китерә һәм кастинг өстәленә тәэсир итә.  Faceир өсте сыйфаты, шуңа күрә отряд агрегатының составы һәм үзлекләре, өстәмәләрнең каплау көченә йогынтысы каплау эшләрен яхшырту өчен ачкыч булып тора.  

20 


Пост вакыты: 05-2021 ноябрь